彈性體澆注機的操作程序和結構特點

       彈性體澆注機的操作程序和結構特點你知道多少？今天小編帶大家看一看，彈性體澆注機的操作程序：
       1.檢查彈性體澆注機的設備、電氣外表、氣路、閥門等是否無缺。是否正常，撬棍、錘子等常用工具是否準備好。清除壓縮空氣袋中的積水。
       2.放置型芯時，不答應在離開手之前封閉模具，以避免揉捏。兩個人操作的時候，要會集精神，互相配合，互相照顧。鑄件應堆積整齊、平坦。堆積高度應適中，并應留意人行道。

       3如果彈性體澆注機的芯頭或芯板損壞或模具閉合不嚴，則不答應鑄造。壓鑄過程中，任何人不得站在壓鑄機前，以免燙傷。在發生嚴峻火災和逃生等緊急情況時，應立即放氣并堵截電源。從火災中流出的金屬液體應及時處理。
       4.起重作業應遵守吊鉤作業人員的安全操作規程。運用前，應檢查鋼絲繩是否損壞，起吊前應將吊鉤掛牢。
       5.漏斗、快速溫度計、熱電偶涂層等必須在枯燥后才干運用。
       完工后，應封閉所有閥門，堵截設備電源，并清理作業現場。

       彈性體澆注機的結構特點；
       1.彈性體澆注機主要由電控體系、拌和頭、料箱組成。計量泵組、溫度、速度、壓力控制體系、清洗體系、真空體系、輔佐計量和注射體系；
       2.彈性體澆注機的資料罐由不銹鋼資料制成（內罐），加熱熱量由原子運動沖突發生，屬于罐內發生的熱量。因而，加熱效率高，溫度上升快，熱丟失小（預熱30分鐘后）。因為整機拋棄了導熱油套加熱，體積小，內部空間大，維修更便利、節能、環保；
       3.壓力可調針閥頭：眾所周知，彈性體澆注機的理想狀態是澆注壓力和循環壓力接近，這樣能夠確保每個部件的澆注和排出時間一致，流速穩定。機器的所有部件都由針閥控制，因而澆注壓力和循環壓力能夠調整到較佳值，確保了每個部件份額的準確性和排出時間的一致性，避免了前期澆注階段份額不均勻、沒有色漿的問題（舊類型在前期澆注階段會糟蹋200-400g的原資料）。
       4.精美的拌和頭：彈性體澆注機的拌和頭選用316不銹鋼制成，光滑度好，不生銹，外觀美觀經用。因為該機器選用了先進的垂直切開和混合技術，錨式混合頭能夠輕松地將資料均勻混合，而不需要高轉速（3000-3500rpm）。混合室體積較小（直徑為3CM），并配有一個清潔針閥（舊類型有兩個清潔閥）。每次清洗能夠節省50%以上的二氯甲烷和原資料的糟蹋。
       5、電氣控制：機器選用10.1英寸觸摸屏作為上位機，可編程控制器作為下位機，壓力和溫度測控模塊，原裝德國高溫壓力傳感器和高速混合電機，確保了機器的穩定性和可靠性。溫度選用PID算法，具有更高的精度和智能份額測驗。能夠在觸摸屏上設置完成計量泵所需的速度。一個人能夠完成天平的測驗操作。