彈性體澆注機對產品要求的講解

       因為市場上聚氨酯彈性體優異的耐熱性、耐磨性、內熱生成量低、回彈性好、動態性能好，加之耐腐蝕、耐油、運用壽命長，在市場上受到了廣泛的重視。但是，因為用于彈性體的原材料運用的高點和聚合物組成的高溫要求，高活性導致聚合物的高粘度。此外，因為鏈式反響中所用的反響物粘度較低，兩種質料的粘度差別很大，兩種質料在脹大反響中的份額也差別很大，這也是制備彈性體澆注機的重要考慮要素。這包括高粘度，混合不均勻，以及發生一些氣泡的傾向，因而對高溫彈性體澆注機的計量要求現已達到了非常苛刻的水平。因而，在這種布景下，需求對高溫彈性體澆注機提出更高的要求。

       眾所周知，假如在出產高彈性時聚合物的粘度比較高，但流動性差，則簡單出現供應缺乏的情況。因而，在高溫彈性體鑄造機的濾網和管徑規劃中，應合理考慮。假如不能改善供應缺乏的問題，則需求對高溫彈性體鑄造機增加壓力。在澆注彈性體產品的過程中，假如聚合物的溫度過高，活性太強，在容器中的貯存時刻也會大大縮短。因而，高溫鑄造機不能太大，需求隨意運用，不然很容易增加聚合物的粘度，從而引起容器內部的聚合反響，從而影響彈性體的硬度。

       在鏈式反響過程中，預聚物和擴鏈劑的粘度差很大，澆注和循環之間的壓力差也很大，導致兩種物料存在時刻差，形成封頭物料的極大糟蹋。所以在規劃澆注機時，要充分考慮如何消除壓差。預聚物活性強，貯存時刻短，許多用戶會考慮在澆注機中組成預聚物。高溫彈性體澆注機因為其粉狀固體性質和高熔點，其規劃溫度高于其他體系。

       高粘度的預聚物很難混合均勻，但在高溫高速拌和的條件下，會加速鏈式反響，大大縮短操作時刻。在澆注機的拌和結構中盡量選用立式雙剪。在高溫彈性體澆注過程中，彈性體澆注的混合頭電機具有高負荷，混合電機的選擇應盡可能在功率和扭矩上相對較高。